27年專業(ye)研發(fa)生(sheng)產高速鋼、
模具鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)及切削工具
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高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
其加工性能好(hao)，強度(du)與(yu)韌性結合良好(hao)，因此主要用于制造(zao)復雜薄刃(ren)口、抗沖擊的(de)金屬切削刀具，也可(ke)用于高(gao)溫(wen)軸承、冷擠壓模具等。除了以熔煉方式生產的(de)高(gao)速鋼之外，20世紀60年(nian)代后出現了粉末冶金高(gao)速鋼，其優(you)點(dian)在(zai)于避免了由于熔煉工藝產生的(de)碳化物偏析，導致機械(xie)性能下降和熱處理變形。
制作工藝
高速鋼的熱處理工藝比較復雜，必須經過淬火、回火等一系列工藝。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。首先在800~850℃預熱(以免引起較大的熱應力)，然后快速加熱至淬火溫度1190~1290℃(不同品牌實際使用溫度不同)，然后冷卻或空冷或充氣。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。通常高速工具鋼廠家需將其回火2~3次，回火溫度560℃，每次保溫1小時，以使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性。
一般(ban)是用(yong)(yong)電爐(lu)生產(chan)，曾經用(yong)(yong)粉末(mo)冶(ye)金法生產(chan)高速鋼，使碳(tan)化(hua)物(wu)呈極細微(wei)粒(li)均勻分(fen)布于(yu)基體上，提高了使用(yong)(yong)壽命。
用途：用于制(zhi)造(zao)各種切(qie)削工具(ju)。例如車刀，鉆頭，滾刀，機(ji)用鋸條要求高的模具(ju)。
