27年專業研(yan)發(fa)生產高速鋼、
模具鋼(gang)、合金鋼(gang)及切削工(gong)具
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高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
其加(jia)工性(xing)(xing)能好(hao)(hao)，強度與韌(ren)性(xing)(xing)結合良(liang)好(hao)(hao)，因此(ci)主要用于制(zhi)造復(fu)雜薄刃(ren)口、抗(kang)沖擊的(de)(de)金(jin)屬切削刀具，也可用于高(gao)溫軸承、冷擠壓模具等。除(chu)了以熔(rong)(rong)煉方式生產(chan)的(de)(de)高(gao)速(su)鋼(gang)之(zhi)外，20世紀60年代(dai)后出現了粉末冶金(jin)高(gao)速(su)鋼(gang)，其優點在于避免了由于熔(rong)(rong)煉工藝產(chan)生的(de)(de)碳化物偏(pian)析，導致機械性(xing)(xing)能下降和熱處理變形。
制作工藝
高速鋼的熱處理工藝比較復雜，必須經過淬火、回火等一系列工藝。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。首先在800~850℃預熱(以免引起較大的熱應力)，然后快速加熱至淬火溫度1190~1290℃(不同品牌實際使用溫度不同)，然后冷卻或空冷或充氣。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。通常高速工具鋼廠家需將其回火2~3次，回火溫度560℃，每次保溫1小時，以使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性。
一般是用電爐生產(chan)，曾經用粉末冶金法生產(chan)高速鋼，使碳化物(wu)呈極細微粒均勻分(fen)布于基體上，提高了使用壽命。
用途(tu)：用于制(zhi)造(zao)各種切(qie)削工具。例如(ru)車刀，鉆頭，滾刀，機(ji)用鋸條(tiao)要求高的模具。
