高速鋼

又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。這意味著淬火即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。本品為含鎢、鉬、鉻、釩、鈷等生成碳化物元素的復雜合金。合金元素總量達10～25%左右。高速切削時產生的高熱量(約500℃)仍可保持高硬度，HRC大于60。這是高速鋼的主要特性——紅硬。碳工具鋼淬火低溫回火后，雖然室溫硬度高，但當溫度高于200℃時，硬度急劇下降，500℃硬度與退火狀態相似，完全喪失金屬切割能力，限制了碳工具鋼的切割工具。而高速鋼因其優良的紅硬性，彌補了碳工具鋼的致命缺陷，并可用于加工刀具。

高速(su)鋼一般不做抗拉強度檢(jian)驗，主要是金相和硬度測試。

通(tong)過適當的(de)熱處理，鎢(wu)系、鉬系高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)和鈷(gu)系高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)均可(ke)達到63以(yi)上，而鈷(gu)高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)高(gao)于(yu)65。鋼(gang)(gang)酸浸(jin)低(di)倍(bei)組織不(bu)能有肉眼可(ke)見(jian)的(de)縮孔(kong)、翻(fan)皮現象。中央松(song)散，一(yi)般(ban)松(song)散應小于(yu)一(yi)級。

金相檢(jian)查主要包括三(san)個項(xiang)目：脫碳層(ceng)、顯微(wei)組織和碳化物不均勻性。

1、高速(su)鋼不(bu)應有(you)明顯(xian)(xian)的脫碳。魚骨狀共晶萊氏(shi)體(ti)不(bu)能(neng)存在于顯(xian)(xian)微組織中。

2、碳(tan)化物(wu)(wu)的(de)(de)(de)不(bu)均勻(yun)性對高速鋼的(de)(de)(de)質(zhi)量影響較大(da)，在冶金(jin)、機(ji)械(xie)部(bu)門十分重視碳(tan)化物(wu)(wu)的(de)(de)(de)不(bu)均勻(yun)性。碳(tan)化物(wu)(wu)非均勻(yun)性根據鋼的(de)(de)(de)不(bu)同用途可有不(bu)同的(de)(de)(de)等(deng)級(ji)要求，一般應小于3級(ji)。

3、切(qie)削(xue)刀(dao)具硬度除具有高(gao)硬度、高(gao)耐(nai)磨性(xing)和足夠(gou)韌性(xing)外(wai)，還可使用高(gao)速鋼制造。(紅色堅硬是(shi)指刀(dao)具在(zai)高(gao)速切(qie)削(xue)過程中(zhong)，刀(dao)片在(zai)紅熱(re)狀態下抗(kang)軟的能力。)

紅硬(ying)的(de)一個(ge)量度方法是先將鋼(gang)材加熱到580~650℃，保溫1小時(shi)，然后(hou)(hou)冷卻，如此反復(fu)4次后(hou)(hou)測定其(qi)硬(ying)度值(zhi)。其(qi)淬(cui)(cui)火(huo)溫度一般都(dou)接近于鋼(gang)的(de)熔點(dian)，如鎢(wu)系高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)1210~1240℃、高(gao)(gao)鉬系高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)1180~1210℃。淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)(hou)，通(tong)常需要在540~560℃之(zhi)間回火(huo)3次。提高(gao)(gao)淬(cui)(cui)火(huo)溫度可(ke)增加鋼(gang)的(de)紅硬(ying)度。為延長高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)刀具壽命，在高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)刀具表(biao)面可(ke)進(jin)行低溫氰化、氮化、硫氮共滲等強(qiang)化處理(li)。