高速鋼

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。F.W.泰勒和M.懷特于1898年在美國創造了高速鋼。

其加工(gong)性能好(hao)，強度與(yu)韌(ren)性結(jie)合良好(hao)，因此主要(yao)用于(yu)(yu)制(zhi)造復雜(za)薄刃(ren)口、抗沖擊的金(jin)屬(shu)切削刀具，也可用于(yu)(yu)高(gao)(gao)溫軸(zhou)承、冷擠(ji)壓模具等。除了以熔(rong)煉方式(shi)生產的高(gao)(gao)速鋼之外，20世紀(ji)60年代(dai)后出現了粉末冶金(jin)高(gao)(gao)速鋼，其優點在于(yu)(yu)避免了由于(yu)(yu)熔(rong)煉工(gong)藝產生的碳化物(wu)偏(pian)析，導致機械性能下降和熱處(chu)理變形。

高速鋼的制作工(gong)藝

高速鋼的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理工藝比(bi)較復雜，必須經過淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)等一系列工藝。淬火(huo)(huo)時由于(yu)它的(de)導(dao)熱(re)(re)(re)性差一般分兩階段進行。首先預熱(re)(re)(re)800~850℃(以(yi)免產生較大的(de)熱(re)(re)(re)應力)，然后(hou)迅速加熱(re)(re)(re)至淬火(huo)(huo)溫度1190~1290℃(不(bu)同牌號實際使用(yong)溫度有差異)，再通過冷(leng)、氣或充氣冷(leng)卻。工廠均采用(yong)鹽爐(lu)加熱(re)(re)(re)，現真空爐(lu)使用(yong)也相(xiang)當廣泛。淬火(huo)(huo)后(hou)，部分殘余奧氏體(約(yue)30%)未轉(zhuan)化為馬氏體，影響高速鋼的(de)性能。通常，回火(huo)(huo)2~3次，回火(huo)(huo)溫度560℃，每(mei)次保溫1小時，以(yi)使殘余奧氏體轉(zhuan)變，進一步提高硬度和(he)耐(nai)磨(mo)性。

高速鋼廠家一般是用電爐生產，曾經用粉末冶金法生產高速鋼，使碳化物呈極細微粒均勻分布于基體上，提高了使用壽命。

用(yong)途：用(yong)于制造各(ge)種切(qie)削(xue)工具(ju)。例如車(che)刀，鉆頭，滾刀，機用(yong)鋸(ju)條要求高的模具(ju)。