高速工具鋼的主要性能有哪些？

高速鋼又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。這意味著淬火即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。本品為含鎢、鉬、鉻、釩、鈷等生成碳化物元素的復雜合金。合金元素總量約為10~25%。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。紅硬正是高速鋼的主要特征。然而碳工具鋼在室溫下經過淬火、低溫回火處理后，雖然具有很高的硬度，但當溫度超過200℃以上，硬度便急劇下降，在500℃的硬度降到類似于退火狀態的程度，使其完全喪失了切削金屬的能力，因此，碳工具鋼的制造限制了切削工具的使用。由于其良好的紅硬度，高速鋼彌補了碳工具鋼的致命缺點，可用于制造切削工具。

高速鋼一(yi)般不做抗拉強(qiang)度(du)檢驗，主要是金相和硬度(du)測試。

鎢、鉬高速鋼經正確(que)熱處理后，洛氏硬度可(ke)達(da)63以上，鈷(gu)高速鋼可(ke)達(da)65以上。鋼酸浸低倍組(zu)織不能有肉眼(yan)可(ke)見的縮(suo)孔、翻皮現象(xiang)。中央松散，一(yi)般疏松應小于一(yi)級。

金相檢查主要包括(kuo)三個項目：脫碳層、顯微組織和碳化(hua)物(wu)不均勻性。

1、高速鋼不應(ying)有明(ming)顯(xian)的脫碳。魚骨(gu)共晶萊氏體(ti)不得存(cun)在于顯(xian)微(wei)組織中。

2、碳(tan)化物的(de)(de)不均勻(yun)性對(dui)高速鋼的(de)(de)質(zhi)量影響(xiang)較(jiao)大，在冶金、機械部門十分(fen)重視碳(tan)化物的(de)(de)不均勻(yun)性。碳(tan)化物非均勻(yun)性根據鋼的(de)(de)不同(tong)用途(tu)可有不同(tong)的(de)(de)等級要(yao)求(qiu)，一般應小于3級。

3、切(qie)削刀(dao)具硬度除具有高硬度、高耐磨(mo)性(xing)和足(zu)夠的韌性(xing)外(wai)，還可用(yong)于加工(gong)高速鋼。(紅(hong)硬是(shi)指刀(dao)具在(zai)紅(hong)熱狀(zhuang)態下抵抗軟(ruan)化的能(neng)力)

紅硬的一個量度方法是先將鋼材加熱到580~650℃，保持一個小時，然后冷卻，如此反復4次后測定其硬度值。如鎢系高速鋼為1210~1240℃，高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火通常需要在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可增加鋼的紅硬度。高速工具鋼廠家為延長高速鋼刀具壽命，在高速鋼刀具表面可進行低溫氰化、氮化、硫氮共滲等強化處理。