高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。
其(qi)(qi)加(jia)工性能好(hao),強度與(yu)韌性結合(he)良好(hao),因(yin)此主要用(yong)于制造復雜薄刃口、抗沖擊的(de)金(jin)屬切削刀具,也可用(yong)于高(gao)溫(wen)軸承、冷擠壓模(mo)具等。除(chu)了以熔煉方式生產的(de)高(gao)速(su)鋼之外(wai),20世(shi)紀60年代(dai)后出(chu)現了粉(fen)末(mo)冶金(jin)高(gao)速(su)鋼,其(qi)(qi)優點在于避免了由于熔煉工藝(yi)產生的(de)碳化物(wu)偏析(xi),導致(zhi)機(ji)械性能下(xia)降和熱處理變形。
制作工藝
高速鋼的熱處理工藝比較復雜,必須經過淬火、回火等一系列工藝。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。首先在800~850℃預熱(以免引起較大的熱應力),然后快速加熱至淬火溫度1190~1290℃(不同品牌實際使用溫度不同),然后冷卻或空冷或充氣。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。通常高速工具鋼廠家需將其回火2~3次,回火溫度560℃,每次保溫1小時,以使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性。
一般是用(yong)電爐生產,曾經(jing)用(yong)粉末冶金法生產高速鋼(gang),使碳化物呈極細微(wei)粒均勻分(fen)布(bu)于基(ji)體上(shang),提高了使用(yong)壽命。
用途:用于制造(zao)各(ge)種切削(xue)工(gong)具。例如車(che)刀(dao),鉆頭,滾刀(dao),機(ji)用鋸(ju)條要求高(gao)的(de)模具。