高速鋼

又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。這意味著淬火即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。本品為含鎢、鉬、鉻、釩、鈷等生成碳化物元素的復雜合金。合金元素總量達10～25%左右。高速切削時產生的高熱量(約500℃)仍可保持高硬度，HRC大于60。這是高速鋼的主要特性——紅硬。碳工具鋼淬火低溫回火后，雖然室溫硬度高，但當溫度高于200℃時，硬度急劇下降，500℃硬度與退火狀態相似，完全喪失金屬切割能力，限制了碳工具鋼的切割工具。而高速鋼因其優良的紅硬性，彌補了碳工具鋼的致命缺陷，并可用于加工刀具。

高速鋼一般不做抗拉強度(du)(du)檢驗，主要是金(jin)相和硬(ying)度(du)(du)測試。

通過適當的(de)熱(re)處理(li)，鎢系、鉬系高速鋼和鈷(gu)系高速鋼均可(ke)達到63以上，而鈷(gu)高速鋼高于65。鋼酸浸低倍組織(zhi)不能有肉眼可(ke)見的(de)縮(suo)孔、翻皮現象。中央松(song)散，一(yi)般松(song)散應小(xiao)于一(yi)級。

金相檢查主要包括三個(ge)項(xiang)目：脫碳層、顯微組(zu)織和碳化物不均勻性。

1、高速鋼不應有(you)明顯的脫碳(tan)。魚骨狀共晶萊氏體不能存在(zai)于顯微組織中。

2、碳化物(wu)(wu)的(de)不均勻(yun)性(xing)對高速鋼的(de)質量影響(xiang)較大，在冶金、機(ji)械(xie)部門十分重(zhong)視碳化物(wu)(wu)的(de)不均勻(yun)性(xing)。碳化物(wu)(wu)非均勻(yun)性(xing)根(gen)據鋼的(de)不同(tong)用途可有不同(tong)的(de)等級要求，一般應(ying)小于3級。

3、切削(xue)刀具(ju)硬(ying)度(du)除具(ju)有高硬(ying)度(du)、高耐(nai)磨(mo)性(xing)和足夠韌(ren)性(xing)外，還(huan)可使用(yong)高速(su)鋼制造(zao)。(紅色(se)堅硬(ying)是指刀具(ju)在高速(su)切削(xue)過(guo)程中，刀片在紅熱(re)狀(zhuang)態下抗軟(ruan)的能(neng)力。)

紅硬(ying)(ying)的一(yi)個(ge)量度(du)方法是先將鋼(gang)(gang)材(cai)加熱(re)到580~650℃，保溫(wen)(wen)1小時，然后(hou)冷(leng)卻，如此(ci)反復4次(ci)后(hou)測定其硬(ying)(ying)度(du)值(zhi)。其淬(cui)火溫(wen)(wen)度(du)一(yi)般都接近于(yu)鋼(gang)(gang)的熔點(dian)，如鎢系(xi)高(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)1210~1240℃、高(gao)(gao)鉬系(xi)高(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)1180~1210℃。淬(cui)火后(hou)，通常需要在(zai)540~560℃之間回火3次(ci)。提高(gao)(gao)淬(cui)火溫(wen)(wen)度(du)可(ke)增加鋼(gang)(gang)的紅硬(ying)(ying)度(du)。為(wei)延長高(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)刀具壽命，在(zai)高(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)刀具表面可(ke)進行(xing)低溫(wen)(wen)氰(qing)化、氮(dan)化、硫氮(dan)共滲等強化處理(li)。