高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。
其(qi)加工(gong)性(xing)(xing)能好,強度與韌性(xing)(xing)結合(he)良好,因此(ci)主要用于制造復(fu)雜(za)薄刃口、抗沖(chong)擊的金屬(shu)切削刀具(ju),也可用于高(gao)(gao)(gao)溫軸承、冷擠(ji)壓模具(ju)等。除(chu)了以熔(rong)煉(lian)方式(shi)生產(chan)的高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)之外(wai),20世紀(ji)60年(nian)代后出現(xian)了粉末冶金高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang),其(qi)優點在于避免了由于熔(rong)煉(lian)工(gong)藝(yi)產(chan)生的碳化物偏析(xi),導致機械性(xing)(xing)能下(xia)降和熱處理變形。
制作工藝
高速鋼的熱處理工藝比較復雜,必須經過淬火、回火等一系列工藝。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。首先在800~850℃預熱(以免引起較大的熱應力),然后快速加熱至淬火溫度1190~1290℃(不同品牌實際使用溫度不同),然后冷卻或空冷或充氣。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。通常高速工具鋼廠家需將其回火2~3次,回火溫度560℃,每次保溫1小時,以使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性。
一般是用(yong)電爐生產(chan),曾經用(yong)粉末冶金法生產(chan)高速鋼,使碳化物(wu)呈極細微(wei)粒均勻分布于基體上,提高了使用(yong)壽命。
用途(tu):用于制造各(ge)種切削工具(ju)。例如車刀(dao),鉆(zhan)頭,滾刀(dao),機用鋸條要求(qiu)高的模(mo)具(ju)。