常(chang)見的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)有(you)鍛造(zao)預熱淬火、固(gu)溶雙細(xi)化工(gong)藝(yi)、降(jiang)溫(wen)淬火、等溫(wen)淬火等。其(qi)中固(gu)溶雙細(xi)化處理(li)(li)是利用熱處理(li)(li)方式,使碳化物細(xi)化、棱角圓(yuan)(yuan)整化,同時使奧氏體晶粒(li)超細(xi)化。其(qi)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)主要(yao)措施是高溫(wen)固(gu)溶和循環(huan)細(xi)化。高溫(wen)固(gu)溶可以改善碳化物的(de)(de)(de)形(xing)(xing)態和粒(li)度(du)(du);循環(huan)細(xi)化的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在于使奧氏體晶粒(li)超細(xi)化。真(zhen)空熱處理(li)(li)與(yu)普通熱處理(li)(li)相比有(you)許多突出(chu)的(de)(de)(de)特點(dian),如可防止Q345B低(di)合(he)金(jin)圓(yuan)(yuan)鋼(gang)表面氧化、脫碳;淬火變(bian)形(xing)(xing)小;工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)、重復性(xing)好(hao)(hao);操作安(an)全、自動化程度(du)(du)高、工(gong)作環(huan)境好(hao)(hao)等。隨(sui)著要(yao)求越來越高,Q345B低(di)合(he)金(jin)圓(yuan)(yuan)鋼(gang)的(de)(de)(de)真(zhen)空熱處理(li)(li)受到越來越多的(de)(de)(de)關注(zhu)。
先被檢(jian)(jian)測的(de)數據是(shi)水(shui)(shui)或(huo)蒸(zheng)汽(qi)的(de)流動(dong)速度(du)(du)(du)(du),即在自然循環冷(leng)(leng)卻狀態(tai)下(xia),在銅冷(leng)(leng)卻壁與蒸(zheng)汽(qi)冷(leng)(leng)卻組合下(xia),水(shui)(shui)或(huo)蒸(zheng)汽(qi)的(de)流動(dong)速度(du)(du)(du)(du)。水(shui)(shui)溫(wen)(wen)差(cha)隨(sui)(sui)著高(gao)爐(lu)高(gao)度(du)(du)(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)(hua)而變(bian)化(hua)(hua)(hua),通過檢(jian)(jian)測所(suo)有(you)冷(leng)(leng)卻壁間內部連接水(shui)(shui)管的(de)水(shui)(shui)溫(wen)(wen),熱(re)軋圓鋼(gang)廠家可(ke)以(yi)更清楚地(di)了解到:水(shui)(shui)溫(wen)(wen)隨(sui)(sui)著高(gao)爐(lu)高(gao)度(du)(du)(du)(du)的(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)而變(bian)化(hua)(hua)(hua)。高(gao)爐(lu)不(bu)(bu)同(tong)部位的(de)熱(re)量傳輸情況能很(hen)好的(de)解釋上述情況。我(wo)們(men)應當(dang)考慮(lv)到,隨(sui)(sui)著高(gao)爐(lu)各部位的(de)高(gao)度(du)(du)(du)(du)不(bu)(bu)同(tong),不(bu)(bu)同(tong)的(de)冷(leng)(leng)卻面積,不(bu)(bu)同(tong)的(de)冷(leng)(leng)卻強(qiang)度(du)(du)(du)(du)對熱(re)量傳導(dao)計算的(de)影響。