27年(nian)專(zhuan)業研發(fa)生產(chan)高速鋼、
模具鋼、合(he)金鋼及切削工(gong)具
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高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
其(qi)(qi)加工(gong)性(xing)能好，強度與(yu)韌性(xing)結合良好，因此主要用于(yu)(yu)(yu)制(zhi)造(zao)復(fu)雜薄(bo)刃口、抗沖擊的金屬(shu)切削刀(dao)具，也可用于(yu)(yu)(yu)高溫軸承、冷擠壓模具等(deng)。除了以熔煉方式生(sheng)產(chan)的高速鋼(gang)之外，20世紀60年代后出現了粉末冶金高速鋼(gang)，其(qi)(qi)優點(dian)在于(yu)(yu)(yu)避免了由于(yu)(yu)(yu)熔煉工(gong)藝(yi)產(chan)生(sheng)的碳化物偏(pian)析，導致機械性(xing)能下(xia)降和(he)熱處理變形。
制作工藝
高速鋼的熱處理工藝比較復雜，必須經過淬火、回火等一系列工藝。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。首先在800~850℃預熱(以免引起較大的熱應力)，然后快速加熱至淬火溫度1190~1290℃(不同品牌實際使用溫度不同)，然后冷卻或空冷或充氣。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。通常高速工具鋼廠家需將其回火2~3次，回火溫度560℃，每次保溫1小時，以使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性。
一般是用電(dian)爐生(sheng)(sheng)產，曾經用粉末(mo)冶金法(fa)生(sheng)(sheng)產高速鋼，使碳化物呈(cheng)極細微粒(li)均勻分布于(yu)基體(ti)上，提高了使用壽命。
用(yong)(yong)途：用(yong)(yong)于制造各種切削(xue)工(gong)具(ju)。例如(ru)車刀，鉆頭，滾刀，機用(yong)(yong)鋸條要求高(gao)的模(mo)具(ju)。
