高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。F.W.泰勒和M.懷特于1898年在美國創造了高速鋼。
其加工性能好(hao),強度與韌性結合良好(hao),因此主要用(yong)(yong)于制造復(fu)雜薄刃(ren)口、抗沖擊的金屬切削刀具,也可用(yong)(yong)于高溫軸承、冷擠壓模(mo)具等。除了(le)以熔(rong)煉方式生產的高速鋼(gang)之外,20世紀60年代后出(chu)現(xian)了(le)粉末冶(ye)金高速鋼(gang),其優(you)點在于避免了(le)由于熔(rong)煉工藝產生的碳(tan)化物偏析,導致機械性能下(xia)降和熱處理變形。
高速鋼的制作工(gong)藝
高(gao)速(su)鋼(gang)的(de)熱(re)(re)(re)處理工藝比較復雜,必須經過淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)一(yi)系列工藝。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)時由于(yu)它的(de)導(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)差一(yi)般分(fen)兩階段(duan)進(jin)行。首(shou)先預(yu)熱(re)(re)(re)800~850℃(以免產生較大(da)的(de)熱(re)(re)(re)應力),然后迅(xun)速(su)加(jia)熱(re)(re)(re)至淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度1190~1290℃(不(bu)同牌號實際使(shi)(shi)用溫度有差異),再通(tong)(tong)過冷、氣或(huo)充氣冷卻(que)。工廠均采用鹽爐(lu)加(jia)熱(re)(re)(re),現(xian)真空爐(lu)使(shi)(shi)用也相(xiang)當廣泛。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后,部(bu)分(fen)殘(can)余(yu)奧(ao)氏體(約(yue)30%)未轉化為(wei)馬氏體,影響高(gao)速(su)鋼(gang)的(de)性(xing)能。通(tong)(tong)常,回火(huo)(huo)(huo)(huo)2~3次(ci),回火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度560℃,每次(ci)保溫1小(xiao)時,以使(shi)(shi)殘(can)余(yu)奧(ao)氏體轉變,進(jin)一(yi)步提高(gao)硬度和耐磨性(xing)。
高速鋼廠家一般是用電爐生產,曾經用粉末冶金法生產高速鋼,使碳化物呈極細微粒均勻分布于基體上,提高了使用壽命。
用(yong)途(tu):用(yong)于(yu)制造各(ge)種切削工具。例如車刀,鉆頭(tou),滾(gun)刀,機(ji)用(yong)鋸條(tiao)要(yao)求(qiu)高(gao)的模具。